无动力滚筒是应用于自动化总装生产线的输送设备，它主要由机架、滚筒及导护边等几部分组成。其主要功能是人工推动传递，以完成需要的功能。无动力滚筒的检查工作包括以下几点：
清洁辊筒表面：定期清洁辊筒表面可以去除积尘和污垢，以防止其对辊筒产生摩擦或损坏。清洁时，可以使用湿布或软刷子轻轻擦拭辊筒表面，并确保辊筒表面完全干燥，以防止滑倒或腐蚀。
检查固定螺丝：定期检查辊筒固定螺丝是否松动，并根据需要重新拧紧。如果发现螺丝已经磨损或损坏，应及时更换。确保固定螺丝牢固可靠，以避免辊筒在运行中产生振动或脱落。
检查轴承：无动力PVC辊筒通常配备轴承，因此定期润滑轴承是很重要的。根据辊筒使用频率和工作环境，可以选择适当的润滑剂，如润滑油或润滑脂。使用润滑剂之前，请先清洁轴承和轴承座，并按照制造商的建议进行润滑。
检查轴：定期检查辊筒轴是否有变形或损坏。如果发现轴有问题，应及时更换新的轴以确保辊筒的正常运行。轴的质量和状态对于辊筒的稳定性和寿命非常重要。
校准位置：定期校准辊筒位置，确保其水平和垂直于运输方向。可以使用水平仪、测量工具或级尺进行校准。如果发现辊筒偏离了正确的位置，可以采取适当的调整措施，如调整支撑结构或重新安装辊筒。
检查其他部件：除了以上几点，还应定期检查辊筒的其他部件，如刮板、导向架等。确保它们没有磨损、断裂或松动，并根据需要进行维修或更换。
如有需要可以咨询专业人士获取准确信息。