皮带流水线主要由输送带、机架、滚筒、驱动装置、张紧装置、改向装置、装载卸载装置、清扫装置等部件组成。它利用输送带作为牵引和承载构件，依靠摩擦传动原理，通过驱动滚筒与输送带之间的摩擦力来实现物料的连续输送。以下是一些主要的技术参数：
1. 线体长度与高度
线体长度：根据产品的装配工艺编排计算得出，以满足生产线的整体布局和工艺流程需求。
线体高度：通常为2M，其中工作面高度可调，一般为750±20mm，以适应不同操作员的工作习惯和物料处理需求。
2. 输送带参数
材质：输送带有橡胶、帆布、PVC、PU、PVK等多种材质，可根据输送物料的特性和环境要求选择。例如，对于需要防静电的场合，可以选择防静电材质的输送带。
宽度与厚度：常见的宽度集中在500-1000mm左右，厚度多为2-4mm，以满足不同工艺和物料输送的需求。
长度：根据生产线的具体需求定制，一般在10-20米左右，但也可根据实际需求进行调整。
3. 动力配置与速度
动力配置：通常采用国产电磁调速或变频调速控制，以实现输送速度的灵活调节。
输送速度：根据物料特性和工艺要求确定。例如，对于给料或输送粉尘量大的物料时，带速可取0.8-1m/s；采用卸料车时，带速一般不宜超过2.5m/s；输送量大、皮带输送带较宽时，应选择较高的带速等。
4. 结构与配置
机架：由铝型材制作而成，通过螺丝将衔接部分固定，确保流水线的稳定性和承重能力。
滚筒：输送面两端安装滚筒，便于皮带输送线的循环运作。
脚杯与调节螺杆：在输送架底部安装脚杯和调节螺杆，以防止底部磨损并调整输送线的高度和坡度。
电控箱与调速器：安装于输送架上，用于控制输送速度和监测电气线路状态。
5. 附加配置
工作台与灯架：流水线两侧可配以工作台和加装灯架，以满足电子仪表装配、食品包装等工艺需求。
提升挡板与裙边：输送带上可增设提升挡板、裙边等附件，以满足特殊工艺要求。
6. 安全与运行要求
在皮带流水线运行前，需确认设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态。
检查各运动部位正常无异物，电气线路正常，供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。
运行时需遵守被输送物品的设计规定和皮带线的设计能力，避免触及运动部分和随意接触电气元件、控制按钮等。
