机械在使用时出现一些状况是正常的，尤其是使用方法不对或是过度使用的时候，就或多或少产生一些故障，还有的机械特别老旧了，该换新的了，那么无动力滚筒有什么检测方法？

1、检测高速轴是不是同心，如果不同心的话，减速机轴就超承载运转了，就容易产生断轴的情况。解决的方法是使轴上的弯矩变大，安装时就需要把这些都检测到位，调节好零件位置，保证高速轴和电机轴处在一个同心的位置。

如个机械刚维护好，也要重新检查它们是否在一个同心上，动力滚筒不管是安装还是修护都要按照要求做，这样就少出一些状况，节约费用，降低利润。

2、机械本身是不是设计不科学，例如高速轴设计强度小，承受的强度达不到要求，使用时就会断轴。因此购买的时候，要知道自己的使用标准，买适合自己生产用的型号类型。

例如轴肩外的部位经常断掉，这个位置的过渡圆角十分容易被破坏，假如这个过渡圆角很小，使用的时候很快就断轴了。购买时，看看这个地方是否牢固，动力滚筒是不是符合你的使用要求。很多细微的地方要考虑到，才能够避免出现断轴的状况。

3、假如双电机的话，断轴也是常出现的，这也是断轴的一个主要原因，选用余量很小，轻易就断轴了。还有如果操作不对的话，超过了它的承载量，或是使用的时间过长，超负荷使用，也是断轴的一个因素。