​橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。那么，下面跟着小编一起来了解预防橡胶输送带出现损伤情况，可从以下几个方面入手：
安装与调试方面
合理布局与安装：在安装前对现场进行勘察，确保输送机的机头与机尾在同一水平面上，降低输送带前后的坡度，避免局部受力集中。
托辊安装规范：保证每一组托辊的转速与输送带一致，托辊轴线与输送带垂直。安装完毕后安排专人校验，试运转期间对托辊转速进行统计，及时处理转速较慢的托辊。
输送带对接精准：采用硫化的方式对皮带进行对接，保证硫化后的输送带前后端面平整、中心线重合，且厚度符合技术要求。
运行操作方面
控制物料特性：加强物料质量的控制，在初级皮带前设置除大块装置和除铁器，减少大块物料、锚栓、铁器等进入输送系统。
避免负荷启动：防止输送带负荷启动，应在空载状态下启动输送带，待其运行稳定后再开始输送物料。
防止输送带跑偏：每隔一定距离安装防跑偏装置，如每隔 100m 安装一个由皮带窜跳启停装置、防跑偏托辊等组成的防跑偏装置。
控制运行速度：根据输送带的规格、承载能力和物料特性，合理设置运行速度，避免速度过快使物料对输送带产生较大冲击力或导致输送带打滑。
维护保养方面
定期检查设备：对输送带及托辊等设备进行定期检查，及时发现并更换不符合规定或破损的托辊，确保托辊的灵敏度。
保持清洁润滑：避免托辊被物料覆盖造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意活动部分的润滑，但不得油污输送带。
及时修复损伤：发现输送带局部损伤应及时修复，可使用修补条等材料进行修复，以免损伤扩大。
选用优质产品与技术方面
选择合适输送带：根据输送物料的特性、工作环境等因素，选择合适材质、规格和性能的橡胶输送带，如需抗撕裂可选择以钢丝绳为纵向骨架材料、带横向增强体防撕裂层的抗撕裂皮带。
采用检测装置：可增设撕裂检测装置或采用可检测撕裂的皮带，当皮带发生撕裂时能尽快检测出来，发出警报并停机。