改向滚筒是带式输送机中的重要部件，用于改变输送带的运行方向或增加输送带与传动滚筒之间的包角等。下面，小编给大家总结一下在根据实际需要选择合适的改向滚筒时，需要考虑多个因素，以下是具体要点：
输送物料特性
物料类型：不同的物料对改向滚筒的材质和表面处理有不同要求。如输送煤炭、矿石等磨蚀性强的物料，宜选用表面耐磨的改向滚筒，如陶瓷滚筒或包胶滚筒；输送粮食、化肥等对卫生要求较高的物料，可选择表面光滑、无毒的不锈钢滚筒。
物料粒度：如果物料粒度较大，在选择改向滚筒时要考虑其直径和承载能力，防止因物料颗粒过大导致滚筒转动不灵活或输送带磨损加剧。一般来说，大粒度物料需要直径较大、强度较高的改向滚筒。
物料湿度：对于湿度大、容易粘附的物料，应选择表面具有良好自清洁性能的改向滚筒，如菱形花纹包胶滚筒，可有效防止物料粘附，保证输送带的正常运行。
输送系统参数
输送带宽度：改向滚筒的宽度应与输送带宽度相匹配，一般要求滚筒宽度比输送带宽度大 100 - 200mm，以确保输送带在运行过程中不会从滚筒边缘滑落，保证输送的稳定性。
输送量：输送量决定了改向滚筒所需承受的负荷大小。输送量越大，要求改向滚筒的承载能力越高，需要选择直径较大、轴径较粗、结构强度高的滚筒，以确保在高负荷下能够稳定运行。
带速：带速对改向滚筒的转速和动平衡要求较高。带速较高时，为了减少振动和噪音，应选择动平衡精度高的改向滚筒，并且要考虑滚筒的最大许用转速，确保其在安全转速范围内运行。
工作环境条件
温度：在高温环境下工作的改向滚筒，需要选择耐高温的材料和润滑脂，以防止滚筒因温度过高而出现变形、润滑失效等问题；在低温环境下，要考虑材料的低温脆性，选择具有良好低温性能的钢材或橡胶等材料。
湿度和腐蚀性：在潮湿或有腐蚀性的环境中，改向滚筒容易生锈和腐蚀，应选用不锈钢材质或经过防腐处理的滚筒，如镀锌滚筒、喷涂防腐涂层的滚筒等，以提高滚筒的使用寿命。
空间布局：如果输送系统的空间有限，需要选择结构紧凑、尺寸合适的改向滚筒，以满足安装要求。同时，还要考虑滚筒的安装和维护空间，方便进行检修和更换。
传动方式与驱动功率
传动方式：改向滚筒的传动方式有多种，如齿轮传动、链传动、带传动等。不同的传动方式对改向滚筒的轴端结构和安装方式有不同要求。例如，齿轮传动需要滚筒轴端有合适的齿轮安装位置和配合精度；链传动则要求轴端有链轮安装结构，并且要考虑链条的张紧和润滑问题。
驱动功率：驱动功率决定了改向滚筒所需传递的扭矩大小。根据输送系统的驱动功率和传动比，计算改向滚筒所需承受的扭矩，选择合适的滚筒轴径和轴承型号，以确保滚筒能够可靠地传递动力。
其他因素
品牌和质量：选择知名品牌、质量可靠的改向滚筒，可保证其性能稳定、使用寿命长，减少因滚筒故障而导致的停机维修时间和成本。可以参考其他用户的使用评价和案例，选择具有良好口碑的产品。
价格和性价比：在满足使用要求的前提下，综合考虑改向滚筒的价格和性价比。不要仅仅追求低价格，而忽视了产品的质量和性能，要从长期使用成本和效益的角度出发，选择性价比高的产品。
售后服务：良好的售后服务能够为用户提供及时的技术支持和维修保障。选择具有完善售后服务体系的供应商，在使用过程中遇到问题时能够得到及时解决，确保输送系统的正常运行。
